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關于凹版印刷機印刷工序的相關說明

凹版印刷機是采用圓壓圓直接印刷方式印刷,印版直接制在印版滾筒上,采用浸墨或噴墨方式給墨,沒有勻墨機構;凹版印刷機印刷時,印版滾筒全版面著墨,以刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮清,留下圖文部分的油墨,然后過紙,由壓印滾筒在紙的背面壓印,使凹下部分的油墨直接轉移到紙面上,最后經收紙部分將印刷品堆集或復卷好。
凹版印刷機
凹版印刷機的印刷工序:
1.印前準備
凹版印刷機的印前準備包括:根據施工單的要求,準備承印物、油墨、刮墨刀等,還要對凹版印刷機進行潤滑油的檢查,如果潤滑油不足,應當要貼加潤滑油,以免影響印刷質量。
2.上版
上版操作中,要特別注意保護好版面不被碰上,要把叼口處的規矩及推位規矩對準,還要把印刷滾筒緊固在印刷機上,防止正式印刷時印版滾筒的松動。
3.調整規矩
印刷前的準備完成之后,再仔細校準印版,檢查給紙、輸紙、收紙、推拉規矩的情況,并作適當調整,校正壓力,調整好油墨供給量,調整好刮墨刀。合理的墨刀與印版的距離和刮墨刀的角度,使得刮墨刀對印版面的受壓均勻且不損傷印版。
4.開始印刷
印刷過程中要經常抽樣檢查,網點是否完整,套裝是否準確,墨色是否均勻鮮艷,油墨的粘度及干燥是否和印刷速度相匹配,是否因為刮墨刀刮不均勻,印張上出現道子、刀線。破道口等現象。
5.印刷機的場地應當有通風設備或通風口,可以讓印刷的有毒氣體可以排除,經常對機器進行系統的檢查和維護。